上海實干SG-300自動檢重秤助力休閑食品企業(yè)破解多品類共線稱重難題

【智能制造網 企業(yè)動態(tài)】記者近日從上海實干實業(yè)有限公司獲悉，該公司明星機型SG-300自動檢重秤已在安徽一家中型休閑食品生產企業(yè)完成穩(wěn)定運行驗證，客戶再度追加兩臺訂單用于新產線。該設備憑借5-3000g寬幅分選范圍與推板/氣吹雙剔除可選配置，幫助客戶在同一條包裝線上實現了對膨化零食、堅果炒貨、糕點禮盒等不同品類產品的逐袋自動稱重與不合格剔除，解決了多品種共線生產中長期存在的“一臺設備無法覆蓋全規(guī)格"的選型痛點。

一條產線承載十余種SKU的稱重挑戰(zhàn)

記者了解到，該食品企業(yè)主要為社區(qū)團購和電商平臺提供代工服務，一條包裝線日常輪換生產的產品規(guī)格超過十種，單袋重量從30g的調味粉小包到1.2kg的堅果禮盒裝不等。在引入在線自動檢重秤之前，該企業(yè)主要依靠灌裝機自帶的計量裝置進行重量控制，但灌裝機的反饋數據為批次平均值，無法逐袋核驗凈含量，曾多次出現因個別產品凈含量偏差超標而被平臺抽檢下架的情況。

“食品行業(yè)，尤其是做電商渠道的，凈含量合規(guī)是底線。"上海實干在接受采訪時表示，該客戶在選型初期曾考慮過分段配置多臺不同量程的檢重秤，但受車間空間限制和成本預算約束，方案難以落地。SG-300的5-3000g分選范圍恰好覆蓋了從最小袋的調味粉到最大盒裝的堅果禮盒的全部產品規(guī)格，臺面尺寸468mm×300mm也可適配客戶現有的輸送線高度和寬度，成為最終選定該機型的關鍵。

雙剔除方案匹配不同包裝材質

該負責人介紹，客戶的產品線中既有復合膜袋裝的膨化食品和調味粉，也有紙盒裝的糕點和塑料罐裝的堅果。不同包裝材質對剔除方式的適應性差異很大：袋裝產品怕機械撞擊，紙盒裝產品怕變形，罐裝產品則需要足夠的推力才能穩(wěn)定剔除。

SG-300提供的推板剔除與氣吹剔除雙選方案為客戶解決了這一難題。袋裝產品產線選用氣吹剔除，以高壓脈沖氣流將不合格品非接觸式推離主線，避免包裝破損；罐裝和盒裝產品產線選用推板剔除，推力充沛，定位準確，確保較重產品的剔除可靠性。該客戶技術主管反饋，兩種剔除方式在各自適用品類上的表現均達到預期，換產時通過觸控屏調取預設參數即可自動匹配對應的剔除邏輯，無需操作人員手動更換任何機械部件。

高效換產與數據管理提升柔性制造能力

該食品企業(yè)日均換產頻次多達三至四次，每次換產留給產線調試的時間窗口僅幾分鐘。SG-300內置的100組產品參數存儲功能為頻繁切換提供了技術支撐。客戶將不同產品的基準值、上下限閾值、剔除方式、輸送速度等參數預先設定并編號存儲，換產時操作人員通過7英寸彩色觸摸屏選擇對應產品編號，即可完成全部參數切換，大幅縮短調試時間。

此外，SG-300標配的RS485輸出端口（選配）將每袋產品的稱重數據和判級結果實時上傳至客戶的車間管理系統(tǒng)，為質量追溯和批次報表提供了數據基礎。“以前是事后抽檢出了問題才知道，現在能做到在線全檢，而且每袋數據都有記錄可查。"上述負責人轉述了客戶的反饋。

穩(wěn)定運行促成復購

記者從上海實干了解到，SG-300在該客戶處經過近四個月的連續(xù)運行后，其稱重穩(wěn)定性、剔除可靠性及換產便捷性均獲得認可，客戶已決定在新建產線上繼續(xù)采用同款機型。設備主體為SUS304不銹鋼材質，整機重量約80KG，運行功率約100W，標準分選速度60件/分鐘（視產品特性浮動），皮帶離地高度可按需定制。

售后方面，設備自調試合格之日起提供12個月保修，企業(yè)提供產線勘測、安裝調試及操作培訓服務，全國設有多個服務網點，響應時效為省內24小時、省外48小時（不可抗力除外）。上海實干方面表示，將繼續(xù)跟蹤該客戶的使用反饋，并以此為基礎進一步優(yōu)化面向休閑食品代工行業(yè)的檢重解決方案。