SG-300在線檢重秤：推板與氣吹雙剔除系統在中大型產品中的應用
更新時間：2026-05-20 瀏覽次數：40
一、技術背景：中大型產品剔除方式的選擇依據
在食品、日化、五金等行業的包裝線上，300g至3000g區間的中大型產品對剔除機構提出了區別于輕量產品的技術要求。產品重量越大，剔除所需的推力或氣流強度越高；包裝形態的多樣性——袋裝、瓶裝、盒裝并存——要求剔除方式具備一定的適應性。選擇不適配的剔除方式，可能導致剔除失敗、產品損傷或包裝破損。SG-300作為SG系列中5-3000g區間的中大型通用機型，配置了推板剔除與氣吹剔除雙模式可選的設計。本文從兩種剔除方式在中大型產品場景下的工作原理、適用邊界及選型邏輯三個維度，為用戶提供系統化的剔除方式選擇參考。
二、SG-300核心參數與剔除系統關聯
| 參數類別 | 參數名稱 | 技術規格 | 與剔除系統的關聯 |
|---|---|---|---|
| 核心性能 | 分選范圍 | 5-3000g | 產品重量上限3000g，對剔除推力或氣流強度提出較高要求。 |
| 刻度單位 | 0.1g | 精度設定決定了可識別的最小重量偏差，剔除閾值據此設定。 | |
| 分選速度 | 60件/分鐘 | 剔除機構需在中等節拍下保持響應速度與動作準確性。 | |
| 產品尺寸限制 | 長≤350mm，寬≤300mm | 大尺寸產品的迎風面積或推板接觸面影響剔除效果。 | |
| 機械結構 | 剔除方式 | 推板剔除/氣吹剔除 | 雙模式可選，用戶根據產品特性在訂購時選配。 |
| 臺面規格 | 468mm×300mm | 寬臺面為剔除工位提供充足的空間布局。 | |
| 機身材質與重量 | SUS304不銹鋼，約80KG | 穩固機身確保剔除動作時設備不產生附加振動。 | |
| 智能控制 | 操作界面 | 7寸觸摸屏 | 剔除時序參數在觸摸屏中設置與存儲。 |
| 配方存儲 | 100組產品參數 | 不同產品的剔除方式與參數隨配方一并存儲調用。 | |
| 選配功能 | 三色報警燈、RS485輸出端口、剔除箱 | 剔除箱用于集中收納被剔除的不合格品。 |
三、推板剔除：中大型硬質產品的可靠攔截
3.1 工作原理與力學特征
推板剔除由高速氣缸驅動，當稱重系統判定產品不合格時，控制系統向電磁閥發送信號，氣缸在極短時間內完成伸出動作，推板從側向接觸產品，將其推離主輸送線。推板動作完成后迅速復位，等待下一個剔除信號。
對于300g-3000g區間的產品，推板剔除的推力直接、動作果斷特征使其具有較高的剔除可靠性。產品本身具有的慣性質量使其在被推板接觸時不易被彈飛或偏移軌跡，而是沿推力方向穩定地滑入收集通道。
3.2 適用產品特征
硬質瓶裝產品：洗發水瓶、沐浴露瓶、洗衣液瓶等，瓶體具有一定強度，可承受側向推力。
硬質盒裝產品：食品禮盒、化妝品套裝盒、五金配件盒等，外形規則，側面平整。
袋裝產品：重量在300g以上的較重大袋包裝，如大包裝堅果、寵物食品袋等，袋體具有一定質量，推板可有效推動。
桶裝產品：小型化工原料桶、潤滑油桶等，桶體剛性強，可承受側向力。
3.3 不適用場景
易碎內容物：如袋裝餅干、酥性糕點等，側向沖擊可能導致內容物破碎。
表面易劃傷產品：高光表面瓶體、金屬罐等，推板接觸可能留下劃痕。
重量較輕的軟袋：200g以下的粉末軟袋或液體袋，推板接觸易導致包裝變形或破裂。
四、氣吹剔除：輕質軟包裝與薄壁產品的無損分選
4.1 工作原理與力學特征
氣吹剔除由高速電磁閥與精密噴嘴組成。當稱重系統判定不合格時，電磁閥瞬間開啟，壓縮空氣從噴嘴高速噴出，形成短促而集中的氣流束，將產品吹離主輸送線。
在3000g量程范圍內，氣吹剔除的適用邊界受到產品重量與迎風面積的約束——產品越重或越扁平，所需氣流強度越高，能耗與噪音也相應增加。因此，在SG-300的中大型產品區間，氣吹剔除主要適用于500g以下的輕質軟包裝與薄壁產品。對于500g以上的較重產品，推板剔除通常是更為可靠的選擇。
4.2 適用產品特征
輕質軟袋包裝：500g以下的粉末袋、調味粉包、藥粉袋等，袋體柔軟，接觸易變形。
薄壁塑料瓶/管：薄壁護膚品瓶、軟管裝產品等，壁薄易變形。
充氮軟包裝：膨化食品袋、充氣包裝等，內部氣壓使包裝飽滿但易破損。
表面易劃傷產品：高光處理瓶體、金屬罐等，對表面質量要求較高。
4.3 不適用場景
500g以上較重產品：氣流難以有效改變較重產品的運動軌跡，剔除可靠性下降。
外形不規則產品：迎風面過小或過大的異形產品，氣流作用效果不穩定。
五、中大型產品剔除方式選型決策參考
| 決策維度 | 優先選擇推板剔除 | 優先選擇氣吹剔除 |
|---|---|---|
| 產品重量 | 300g-3000g | 5g-500g |
| 產品外形 | 瓶裝、盒裝、桶裝等規則外形 | 軟袋、薄壁瓶、異形包裝 |
| 包裝材質 | 硬質塑料瓶、玻璃瓶、金屬盒、硬紙盒 | 軟袋、薄壁塑料、充氮包裝 |
| 內容物特性 | 內容物可承受短暫側向沖擊 | 內容物易碎或對接觸敏感 |
| 表面要求 | 表面不易劃傷 | 表面易劃傷，需無接觸分選 |
| 典型產品舉例 | 洗發水瓶、食品禮盒、五金配件盒、大袋堅果 | 調味粉包、藥粉袋、薄壁護膚品瓶 |
六、剔除時序與稱重同步的技術要點
6.1 剔除延時的精確設定
從產品在稱重位完成重量判定，到產品輸送至剔除位，存在一個固定的輸送延時。剔除信號需在此延時后精確觸發，確保剔除動作與產品位置同步。延時設定偏短，剔除動作提前，可能誤剔前一個產品或空動作；延時設定偏長，剔除動作滯后，目標產品已通過剔除位。SG-300通過光電傳感器二級觸發機制實現產品位置的精確定位，延時參數在觸摸屏中設置，并以產品實際通過測試進行校準。
6.2 剔除確認功能
選配的剔除箱可配合剔除確認傳感器使用，監測剔除動作是否實際執行，以及被剔除產品是否確實落入收集箱。對于質量管控要求較高的產線，剔除確認功能可有效防止因氣路故障或機械卡滯導致的漏剔事件。
七、操作與維護要點
7.1 推板剔除的日常維護
每班檢查推板動作是否順暢、有無異響或卡頓，檢查推板與產品接觸面的緩沖材料是否完好；每周檢查推板機構緊固件有無松動，清潔推板表面及導向槽；每月對推板傳動部件進行潤滑，檢查氣缸密封件有無磨損漏氣。
7.2 氣吹剔除的日常維護
每班檢查氣源壓力是否穩定在0.5-0.7MPa范圍，氣路有無泄漏；每周清潔噴嘴，防止粉塵或物料碎屑堵塞噴嘴孔，檢查油水分離器并及時排水；每月檢查電磁閥響應是否正常，氣路接頭密封性是否良好。
7.3 剔除動作的日常驗證
每班生產前使用已知不合格品樣品進行剔除測試，驗證剔除響應時間與準確性。在60件/分鐘的速度下，剔除時序的微小偏移即可能導致剔除失敗，定期驗證是保障剔除可靠性的基本措施。
八、核心觀點綜述
產品重量是剔除方式選擇的首要因素：300g以上的中大型產品，推板剔除通常是更可靠的選擇；500g以下的輕質產品，氣吹剔除可提供無損分選。
包裝形態與材質影響剔除適配：硬質瓶裝盒裝適合推板，軟袋薄壁適合氣吹，需綜合評估。
剔除時序精度決定分選可靠性：延時設定與光電觸發機制是剔除系統調試的關鍵環節。
實際產品測試是選型依據：建議在采購前以實際產品進行兩種剔除方式的對比測試，根據測試數據做出選擇。
日常維護保障長期穩定：剔除機構是動作頻率最高的部件，納入規范的點檢與保養計劃是長期可靠運行的保障。
九、服務承諾
上海實干實業有限公司在動態稱重領域擁有十多年技術積累，可為SG-300用戶提供剔除方式選型咨詢與實際產品測試服務。建議用戶在采購決策前，寄送具有代表性的實際產品樣品至我司進行推板與氣吹兩種剔除方式的對比測試，技術團隊將根據測試數據給出針對性的選型建議與參數配置方案，確保剔除方式與產品特性高度匹配。
*說明：本文所述剔除方式選型建議基于SG-300機型的技術配置與一般工程經驗。不同產品的物理特性存在差異，具體選型建議以實際產品測試結果為準。*
